影响铝型材粉末喷涂中粉耗的主要因素
随着国家节能减排方针的实施,以及铝型材企业对成本控制意识的提高,降低粉末在铝型材喷涂中的粉耗,是节能减排和降低成本的重要方向。
影响粉末在铝型材喷涂中的粉耗的因素很多,大的方面主要有两个。一方面,金属喷塑加工,与粉末涂料本身的性质有关,另一方面,和粉末喷涂过程密切相关,例如喷涂的工艺条件、工件间距、设备的使用状态、员工的操作水平等等。
喷塑工艺流程,喷塑加工费,前处理:目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
喷塑不需稀料,施工对环境无污染,对人体无du害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;
在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;
静电喷涂设备使用及注意事项
大部分起因于应接地的未予接地,并形成绝缘状态。
在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位,除了应施加高电压者或部位以外,合肥喷塑加工,必须确实予以接地,喷塑加工厂,这是第1原则。
1、充分清扫鞋底。
2、作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。
3、使用静电手提喷漆枪的作业员,必须以赤手操作喷漆枪。
4、吊挂被涂物的吊架充分清扫,常保持被涂物为接地电位。(注意吊架的接点)
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